有人把硅鉬粉中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預測和預報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學成分；或用凝固熱效應參數(shù)來定性地評價鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。定量熱分析對于控制鐵水成分，定性熱分析對于控制鐵水的凝固質(zhì)量具有重要的指導意義。

     創(chuàng)新是民族的靈魂，技術(shù)創(chuàng)新是實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級以及形成新的經(jīng)濟增長點的強大推進器，是企業(yè)技術(shù)進步的重要手段。

      硅鉬粉溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不僅影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關(guān)。參考下面的資料，可以了解溫度在鑄造生產(chǎn)的意義。

      不同的石墨形態(tài)，可以得到不同性能的硅鉬粉，各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求，即石墨應是細小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應是短而鈍頭的，對硅鉬粉來說，石墨應該是園整的，在熔煉過程中，要保證得到上述要求的，首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶硅鉬粉溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，在重新結(jié)晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形態(tài)。

      硅鉬粉鑄造生產(chǎn)中,能夠在爐前快速準確地測出鐵水的化學成分、球化率,是控制決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。應用微電子技術(shù)和計算機技術(shù),結(jié)合熱分析原理,研制鑄鐵質(zhì)量爐前快速測試裝置是實現(xiàn)鑄件質(zhì)量優(yōu)化控制有的效途徑。熱分析具有測試速度快、工作穩(wěn)定可靠等特點,機內(nèi)數(shù)學模型經(jīng)實際校正可用于不同生產(chǎn)條件的鑄造廠。