4WE10J 溫式電磁換向閥
通徑：（NG）10~32mm 壓力至28/35Mpa 流量至1100L/min 4WEH10.4WEH16.4WEH25.4WEH32
WEH型電液換向閥 是電磁閥為先導(dǎo)控制的換向閥，它采用板式連接，其連接尺寸符合
DIN24340A標(biāo)準(zhǔn)。它有許多不同的性能和附加裝置可供選擇。
先導(dǎo)控制用的電磁閥有濕式交流或直流的；帶或不帶手動(dòng)按鈕；電氣連接形式有單獨(dú)式
和集中式兩種；主閥采用彈簧對中和彈簧復(fù)位或液壓對中和液復(fù)位；帶或不帶換向時(shí)間調(diào)節(jié)器；帶或不帶主閥行程調(diào)節(jié)器或者主閥芯終端位置指示器；帶或不帶主閥終端位置開關(guān)；在
主閥內(nèi)可裝預(yù)壓閥；可安裝插入式阻尼器；在工作壓力超過25MPa時(shí)可安裝減壓閥，這種閥共有19種標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)能。 |
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彈簧對中的電液換向閥結(jié)構(gòu)圖
1-主閥體 2-主閥芯 3-復(fù)位彈簧 4-先導(dǎo)電磁閥
5-電磁鐵 6-彈簧腔 7-控制油進(jìn)油道 8-手動(dòng)按鈕
WEH型電液換向，是用電磁閥作為先導(dǎo)控制的滑閥式換向閥。用于控制液流的通斷和流動(dòng)方向。
該閥主要由主閥體（1）、主閥芯（2）、一個(gè)（或兩個(gè)）復(fù)位彈簧帶一個(gè)（或兩個(gè)）電磁鐵的先導(dǎo)電磁閥組成。
主閥芯（2）借助于彈簧力或液壓力保持在中間位置。先導(dǎo)電磁閥可選擇濕式交流或直流的電磁鐵（5）先導(dǎo)電磁閥可控制主閥的換向。
控制油的供給和排出共有4種型式，見機(jī)圖能。
下面對各種型式閥的說明：
主閥是彈簧對中式的三位四通換向閥
主閥芯（2）是由兩個(gè)彈簧（3）保持在中間位置上，兩個(gè)彈簧腔通過先導(dǎo)電磁閥（簡稱導(dǎo)閥）
與油箱相通�？刂朴徒�(jīng)管道（7）進(jìn)入到導(dǎo)閥（4）中，當(dāng)導(dǎo)閥換向（導(dǎo)閥的一個(gè)電磁鐵通電）時(shí)壓力油作用在主閥芯兩端中的一個(gè)端面上，推動(dòng)主閥芯移動(dòng)，接通相應(yīng)的油口，從而改變液流的流動(dòng)方向。
當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，導(dǎo)閥芯回到初始位置上（脈沖式閥除外），兩彈簧腔（6）通過導(dǎo)閥與油箱相通，在彈簧力的作用下主閥芯（2）回到中間位置上，彈簧腔中的油經(jīng)導(dǎo)閥通過外排口Y或內(nèi)部通道T排出。
液壓對中的電液換向閥結(jié)構(gòu)圖
1-主閥體 2-主閥芯 4-先導(dǎo)電磁閥 5-電磁鐵 7-控制油進(jìn)油道 8-手運(yùn)按鈕 9-定位套
主閥芯是液壓對中的三位四通閥：
在這種結(jié)構(gòu)中，壓力油作用在主閥芯（2）的兩個(gè)端面上，由一個(gè)定位套使主閥芯定位，保持在中間位置上。
如果主閥芯的一端卸荷，則主閥芯在另一端壓力作用下移到工作位置，從而改變了油流的方向。卸荷端的油經(jīng)導(dǎo)閥進(jìn)入Y通道排出。內(nèi)泄油從L口直接回油箱。
二位四通換向閥（這種閥共有四種不同的結(jié)構(gòu)形式）：
1．4WEH…／…型：
這種閥的導(dǎo)閥和主閥各有一個(gè)復(fù)位彈簧，靠彈簧力來復(fù)位。
2．4WEH…H…／…型：
這種閥導(dǎo)閥有一個(gè)復(fù)位彈簧，使導(dǎo)閥芯處在初始位置上，主閥芯是通過壓力油的作用來換向的。
3．4WEH…H…O…型：
這種閥導(dǎo)閥有兩個(gè)電磁鐵。在導(dǎo)閥和主閥里都沒有復(fù)位彈簧，這樣就分別用電磁鐵和壓力油使導(dǎo)閥芯和主閥芯換向。因此就必須總有一個(gè)電磁鐵處于工作狀態(tài)下。
4．4WEH．．．H．．．／OF…型：
這種閥導(dǎo)閥有兩個(gè)電磁鐵和定位器，可使導(dǎo)閥芯停留在工作位置上（脈沖式閥）。主閥芯沒有定位裝置，在壓力油的作用下移到相應(yīng)的工作位置上。
在上述2、3、4種結(jié)構(gòu)中都是液壓復(fù)位的，主閥芯只有在壓力的作用下，才能保持在工作位置上。
關(guān)于插入式阻尼器：
為限制進(jìn)入導(dǎo)閥中的流量，可在導(dǎo)閥的P腔安裝插入式阻尼器（具體規(guī)格見型號(hào)說明）。
通徑（NG）10～32mm 壓力至28/35Mpa 流量1100L/min
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原理說明
液動(dòng)換向閥是用控制油路發(fā)出的液訊號(hào)使主閥芯移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)油路的換向。下面以三位閥為例：
1，彈簧對中型：主閥芯②由兩個(gè)彈簧③保持在中間位置，如外來信號(hào)油經(jīng)X口進(jìn)入主閥①經(jīng)蓋④進(jìn)入左端彈簧腔⑤；推動(dòng)主閥芯換向，右彈簧腔的油從Y口回油箱，撤去信號(hào)油，主閥芯在右彈簧力作用下回到中間位置。如信號(hào)油從Y口進(jìn)入，則主閥芯左移換向左彈簧腔的油從X口回油箱。 |
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2．液壓對中型：壓力油作用在主閥芯②的兩個(gè)端面上，由一個(gè)定位套使主閥芯定位，保持在中間位置上。如主閥芯一端卸荷，則在另一端壓力作用下移到工作位置，實(shí)現(xiàn)換向。如控制油從X口進(jìn)入主閥左腔則主閥芯右移，主閥右腔的油口從Y口排出回油箱；如控制油從Y口進(jìn)入主閥右腔主閥芯左移，主閥左腔的油從X口回到油箱。內(nèi)泄油從L口直接回油箱。
換向時(shí)間調(diào)節(jié)器：（參閱WEH）
當(dāng)閥在中間位置時(shí)，各流動(dòng)方向的過流面積：（參閱WEH）
特性曲線：（參閱WHE） WEH
功率極限：（參閱WEH）
技術(shù)參數(shù)：（參閱WEH型技術(shù)參數(shù)的液壓部分）
主閥終端位置開關(guān)：（參閱WEH）
附加裝置（行程調(diào)節(jié)器，終端位置指示器）：（參閱WEH）
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